Sem nákvæmnisvinnslubúnaður fer frammistaða og líftími slípunarvéla að miklu leyti eftir því efni sem notað er. Í slípunarferlinu verða hlutar fyrir miklum þrýstingi, há-tíðni núningi og ætandi áhrifum kælivökva. Þess vegna verður efnið að hafa mikla hörku, framúrskarandi slitþol, þreytuþol og tæringarþol. Þessi grein mun kafa ofan í efnisvalsreglur og algeng efni sem notuð eru fyrir lykilhluti til að slípa vélina.
1. Efnisval fyrir slípunarhausa
Slíphausinn er kjarnahluti slípunarvélarinnar, sem hefur beint samband við vinnustykkið. Efni þess hefur bein áhrif á vinnslu nákvæmni og skilvirkni. Algeng efni til slípunarhausa eru:
Karbít (eins og WC-Co): Hefur mjög mikla hörku og slitþol, sem gerir það hentugt fyrir hár-nákvæmni slípun, en það hefur litla hörku og er viðkvæmt fyrir stökkleika.
Keramik (eins og Al₂O₃ og SiC): Býður upp á háan-hita- og tæringarþol, sem gerir það hentugt fyrir há-hraða slípun. Hins vegar eru þeir einnig brothættir og krefjast bjartsýni burðarhönnunar.
Hert stál (eins og Cr12MoV og SKD11): Nær mikilli hörku (HRC 60+) með hitameðhöndlun, sem býður upp á bæði hörku og slitþol á sanngjörnum kostnaði og víðtækri notkun.
2. Slípun stangir og snælda efni
Honing stangir og spindlar eru háðir víxlálagi og snúnings núningi, sem krefst mikils þreytustyrks og stífleika.
Byggingarstál (eins og 40Cr og 20CrMnTi): Eftir að hafa hert eða kolvetna, býður það bæði styrk og slitþol, sem gerir það hentugt fyrir meðal-álagsskilyrði.
Ryðfrítt stál (eins og 38CrMoAlA): Nitriding leiðir til yfirborðshörku HV 900+, sem gerir það tæringar-þolið og slitþolið, -þolið, hentugur fyrir mikla-nákvæmni og langan-líftíma.
Há-styrktar málmblöndur (eins og títan málmblöndur): Léttar og -sterkar, en kostnaðarsamar, aðallega notaðar í sérhæfðar há-slípunarvélar.
3. Leiðarhylki og burðarefni
Stýrihylsan tryggir línulega hreyfinákvæmni slípunarhaussins, en legan hefur áhrif á snúningsstöðugleika. Efni þeirra verða að bjóða upp á lágan núning og mikla slitþol:
Koparblendi (eins og ZCuSn10Pb1): Frábær sjálf-smurning, hentugur fyrir lághraða stýrishylki.
Legastál (eins og GCr15): Há-kolefnis krómstál með mikilli hörku (HRC 60+) eftir slökun, mikið notað í rúllulegur.
Verkfræðiplast (eins og PEEK og PTFE): Tæringar-þolið og lítill-núningur, hentugur fyrir létt álag eða sérstakt umhverfi (eins og efnaiðnaðinn).
4. Kælikerfi og innsigli
Kælivökvi er notaður við slípunarferlið, þannig að innsigli og blautir hlutar verða að vera-tæringarþolnir:
Nítrílgúmmí (NBR): Olíu-þolið og hitastigs-þolið, hentugur til notkunar með algengu kælivökvaumhverfi.
Flúorkolefnisgúmmí (FKM): Þolir sterkum sýrum og basum, hentugur til notkunar í erfiðu efnaumhverfi.
Ryðfrítt stál eða keramik þéttihringir: Mjög tæringarþolnir-og hentugir fyrir langtíma-stöðugleika.
5. Helstu atriði fyrir efnisval
Slitþol: Slíphausinn og snældan verða að þola-langtíma slit.
Varmastöðugleiki: Við háhraða slípun ætti efnið að forðast hitaaflögun.
Hagkvæm skilvirkni: Á sama tíma og þú tryggir frammistöðu skaltu forgangsraða -hagkvæmu efni.
Vinnsla: Efnið ætti að vera auðvelt að vinna, hitameðhöndla og setja saman.
Niðurstaða
Efnisval fyrir slípun vélahluta krefst alhliða umfjöllunar um rekstrarskilyrði, frammistöðukröfur og kostnað. Karbíð, hert stál og járnblendi eru algengir afkastamöguleikar-, á meðan nýrri efni eins og keramik og verkfræðiplast gegna einnig mikilvægu hlutverki í sérstökum notkunarmöguleikum. Í framtíðinni, með framförum í efnisfræði, munu ný efni sem eru léttari, -þolnari og tæringarþolnari- ýta enn frekar undir þróun slípunarvélatækni.
