Sem nákvæmnisvinnslubúnaður hefur mótunarferlið kjarnahluta þess (svo sem slípunarhaus, stýrishylki og snælda) bein áhrif á vinnslunákvæmni og endingartíma vélarinnar. Framleiðsla þessara hluta krefst blöndu af efniseiginleikum og virknikröfum, með því að nota nákvæmni mótunartækni sem samþættir marga ferla.
Val á málmefni og formeðferð eru grundvallaratriði. Lykilhlutar slípunarvéla eru venjulega gerðir úr há-hörku álstáli (eins og Cr12MoV) eða slitþolnu steypujárni. Smíða útrýmir innri galla og bætir málmtrefjaflæði. Nauðsynlegt er að glæða eftir smíði til að draga úr innra álagi og leyfa síðari vinnslu.
Samsett nákvæmnissteypu- og mótunarferli eru oft notuð fyrir flókna burðarhluta. Til dæmis er olíugrópbyggingin á innri vegg stýrihylsunnar oft framleidd með því að nota glataða vaxnákvæmnisteypu til að búa til næstum-net-laga eyðu, sem síðan er lokið með CNC beygju. Höfuðbotninn, sem er undir álagi til skiptis, er oft smíðaður-til að tryggja byggingarþéttleika. Fyrir yfirborð með mikilli-nákvæmni (eins og snertiflöturinn milli snælda og lega), þarf 0,2-0,5 mm vinnsluheimild fyrir síðari frágang.
Í-dýpt beiting sérhæfðrar vinnslutækni tryggir gæði. Sérstök-laga götin í festingarbotni slípsteinsins eru oft mynduð með því að nota rafneistavinnslu (EDM) til að forðast álagsstyrk sem stafar af hefðbundinni borun. Yfirborðsherðandi meðhöndlun notar lofttæmisnítrunarferli til að mynda 0,3 mm þykkt hert lag (með hörku yfir HV900) á yfirborði hlutans, sem bætir slitþol verulega.
Nútímaframleiðsla á íhlutum slípunarvéla er að færast í átt að stafrænni samþættingu. 3D prenttækni er notuð fyrir hraðvirka frumgerð og vinnslustöðvar á fimm-ásum ná míkróna-víddarstýringu. Ásamt skoðunarkerfum á netinu myndar þetta lokaða-lykkjuferliskeðju, sem tryggir að hver hluti uppfylli kröfur um samsetningarnákvæmni upp á ±0,01 mm. Þessar vinnslunýjungar gera slípunarvélum kleift að ná vikmörkum í holuþvermál IT5 og yfirborðsgrófleika Ra Minna en eða jafnt og 0,2μm.
